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人力資源
公司擁有約300名從事加工的技術工人；
60% 員工在星聯工作了5年以上；
27% 員工在星聯工作了10年以上 ；
6% 員工在星聯工作了15年以上；
35% 員工擁有大專以上學歷或同等級技術證書。
60% 員工在星聯工作了5年以上；
27% 員工在星聯工作了10年以上 ；
6% 員工在星聯工作了15年以上；
35% 員工擁有大專以上學歷或同等級技術證書。
加工設備
使用的國際一流的高精度加工 設備，85% 以上的生產流程采 用CNC加工設備自動化生產
| 日本設備車銑復合中心 |
| 熱處理真空爐 |
| 德國設備立式加工中心 |
| 瑞士設備精密磨床 |
| 瑞士設備慢走絲線切割 |
| 日本設備車銑復合中心 |
| 熱處理真空爐 |
| 德國設備立式加工中心 |
| 瑞士設備精密磨床 |
| 瑞士設備慢走絲線切割 |
生產管理
公司以ERP智能數字化制造為核心管理 理念，提供一系列獨特的管理式，提高工作 效率 、產品品質、縮短生產周期、降低制造成本， 實現全面科學的可追溯管理。
物料系統
采用PLM及ERP系統對圖文檔、物料進行管理。
質量管理體系
實行全面質量管理并建立企業標準，嚴格按標準進行檢驗管理，通過PLM和ERP進行檢驗數據管理，建立了溯源體系，保證數據可追溯性；建立完善的質量管控體系，嚴格把控各個生產環節。
檢測設備
星聯檢測中心配備了60多臺高精度、總價值1500萬人民幣的研發、檢測和測試設備
生產周期
模具檢測示意圖和制品檢測流程圖
| 冷灌裝吹瓶模具：（200腔以內）需25天 |
| 熱灌裝吹瓶模具：（100腔以內）需30天 |
| 瓶坯模具：72腔以內需45天 |
| 瓶坯模具：96腔以上需50天 |
| 瓶蓋模具：60天 |
| 熱流道系統：70天 |
半成品庫存
吹瓶模具：
8000-10000腔標準化半成品
注坯模具：
40多套32腔-144腔標準化模板半成品
8000-10000腔標準化半成品
注坯模具：
40多套32腔-144腔標準化模板半成品
產能
吹瓶模具：每年30,000腔
瓶坯模具：每年20,000腔
瓶蓋模具：每年3,000腔
瓶坯模具：每年20,000腔
瓶蓋模具：每年3,000腔
粵公網安備 44060502000857號 